Hej tamo! Kao dobavljač potopnih miksera tenk, često se pitam o materijalima koji se koriste za pravljenje impelera ovih sjajnih uređaja. Dakle, mislio sam da napišem ovaj blog da to razbijem za vas.
Započnimo s razumijevanjem zašto je rotor tako ključni dio potopne mešalice za tenkovu. Impeler je odgovoran za stvaranje protoka i agitacije u rezervoaru. To je poput srca miksera, a materijal koji je napravljen od može značajno utjecati na njegovu performanse, izdržljivost i prikladnost za različite aplikacije.
Uobičajeni materijali za impelera
1. Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik jedan je od najpopularnijih materijala za impelere u potovnim mešalicama spremnika. Postoji nekoliko razloga za to. Prvo, to je vrlo korozija - otporan. Bilo da miješate vodu, hemikalije ili kanalizaciju, nehrđajući čelik može izdržati oštro okruženje bez lako hrđe ili korodiranja. To znači duži vijek trajanja za rotora i manje održavanja za vas.
Postoje različite ocjene od nehrđajućeg čelika, poput 304 i 316. Razred 304 zajednički je izbor za opće - namjenske aplikacije u kojima korozivna priroda tečnosti nije previše ekstremna. Relativno je pristupačan i nudi dobra mehanička svojstva. S druge strane, 316 nehrđajući čelik sadrži molibden, što mu daje poboljšanu otpornost na koroziju, posebno u okruženjima sa hloridima. Dakle, ako se bavite slanom vodom ili nekim industrijskim hemikalijama, 316 je put.
Snaga nehrđajućeg čelika omogućava stvaranje impelera složenim oblicima. Ti se oblici mogu dizajnirati da optimiziraju uzorak protoka u rezervoaru, osiguravajući efikasno miješanje. Na primjer, neki impeleri imaju zakrivljeni dizajn sečiva koji pomaže u stvaranju jedinstvenijeg protoka i smanjiti potrošnju energije.
2. Polipropilen
Polipropilen je termoplastičan polimer koji se takođe široko koristi u proizvodnji rotora. Jedna od glavnih prednosti polipropilena je njegova hemijska otpornost. Može se oduprijeti širokom rasponu kiselina, alkalisa i organskih otapala, što ga čini pogodnim za mnoge kemijske aplikacije.
Druga korist je njegova mala težina. U odnosu na nehrđajući čelik, polipropilenski impeleri mnogo su lakši, koji mogu umanjiti opterećenje na motoru potopne mešalice za rezervoar. To može dovesti do uštede energije i manje habanja i suza na motoru.
Polipropilen je takođe relativno jednostavan za plijesan u različite oblike. To znači da proizvođači mogu stvoriti impelera s prilagođenim dizajnama kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi za miješanje. Međutim, polipropilen ima određena ograničenja. Nije tako jak kao nehrđajući čelik, tako da možda nije pogodan za visoko-zakretne aplikacije ili u rezervoarima u kojima postoje velike čvrste čestice koje bi mogle oštetiti rotor.
3. Liveno gvožđe
Liveno gvožđe bilo je nekada bilo vrlo čest materijal za impelera, a još uvijek ima svoje koristi danas. Liveno željezo je poznato po visokoj snazi i izdržljivosti. Može izdržati teška tereta i otporan je na habanje od abrazivnih čestica u tečnosti koja se miješa.
U nekim industrijskim primjenama, poput miješanja purrijskih ili otpadnih voda sa visokim sadržajem krutih, impeleri od livenog gvožđa mogu biti odličan izbor. Oni mogu podnijeti grubim uvjetima i dugo raditi. Međutim, liveno gvožđe je sklono koroziji, posebno u vlažnim ili kiselim okruženjima. Da biste prevladali ovo, impeleri od livenog gvožđa često su obloženi zaštitnim slojem, poput epoksidne ili gume, kako bi se spriječilo hrđanje.
4. Fiberglas - ojačana plastika (FRP)
FRP je kompozitni materijal izrađen od plastične matrice ojačane fiberglasom. Kombinuje najbolje od oba svijeta. Plastika pruža kemijsku otpornost, dok fiberglas dodaje snagu i krutost.
FRP Impeleri su lagani, poput polipropilena, ali oni su takođe jači. Mogu se koristiti u raznim primjenama, od prečišćavanja vode do kemijske obrade. Ojačanje fiberglasa omogućava stvaranje impelera sa visokim karakteristikama performansi, poput visokog rotacije brzine i efikasne generacije protoka.
Jedan od izazova sa FRP-om je trošak. Općenito je skuplje od polipropilena i lijevanog željeza, ali njegova performansa i izdržljivost mogu opravdati cijenu u mnogim slučajevima.
Odabir pravog materijala za vašu prijavu
Prilikom odabira materijala za rotor vašeg mešalice za potopne tenk, morate razmotriti nekoliko faktora.
Prvo razmislite o prirodi tečnosti koja se miješa. Ako je to korozivna hemijska, nehrđajući čelik ili polipropilen mogu biti najbolje mogućnosti. Ako postoje abrazivne čestice, lijevano željezo ili dobro - dizajniran FRP rotor mogao bi biti prikladniji.
Operativni uslovi su takođe važni. Ako se mikser radi pri velikim brzinama ili pod visokim opterećenjima, potreban vam je snažan materijal poput nehrđajućeg čelika ili FRP. S druge strane, ako je energetska efikasnost prioritet, lagani materijal poput polipropilena mogao bi biti bolji izbor.
Vaš budžet je još jedan važan faktor. Nehrđajući čelik i FRP su uglavnom skuplji od polipropilena i lijevanog željeza. Morate uravnotežiti troškove sa performansama i životom rotora.
Naš asortiman proizvoda
U našoj kompaniji nudimo širok spektar potopnih miksera za tenkove sa impelerima napravljenim od različitih materijala za različite aplikacije. ImamoHiperboloidni mikserSa impelerima od nehrđajućeg čelika savršeni su za velike postrojenja za pročišćavanje vode. Hiperboloidni oblik rotora pomaže u stvaranju jedinstvenog uzorka protoka koji osigurava temeljito miješanje.
NašDrifter potopni mikserDolazi sa polipropilenskim impelerima, koji su idealni za kemijsko miješanje primjene u kojima su važni otpor korozije i male težine.
I za aplikacije tamo gdje vam treba visok - protok, našaPotopni potisnik protokasa nametnicima FRP-a mogu obaviti posao. Ovi impeleri dizajnirani su za generiranje moćnog protoka za premještanje velikih količina tečnosti u rezervoaru.
Kontaktirajte nas za nabavku
Ako ste na tržištu za potopni mikser za tenkov i treba vam pomoć u odabiru desnog referalnog materijala za vašu aplikaciju, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije i savjete kako biste osigurali da dobijete najbolje - odgovarajuće mikseru za vaše potrebe. Bilo da se radi o malom - laboratorijskom mikseru ili veliku industrijsku mikseru, imamo vas pokrivene.
Reference
- Odbor za priručnik za ASM. (2004). Priručnik za ASM Svezak 13A: Korozija: Osnove, testiranje i zaštita. ASM International.
- Američki institut za plastiku. (2019). Priručnik za inženjering plastike. Wiley.
- Odbor za priručnik metala. (1990). Priručnik za metale Svezak 1: Svojstva i izbor: glačala, čelika i visoki - legure performansi. ASM International.
